Almacenes Verticales vs. Sistemas Horizontales: ¿Cuál es la Mejor Opción para tu Planta?
En la industria del cartón ondulado, la gestión eficiente del espacio y del flujo de materiales es clave para mantener la competitividad. A medida que aumenta la producción, también lo hacen las exigencias de almacenaje, control de stock y seguridad en planta. Ante este escenario, surge una pregunta recurrente:
¿Conviene mantener un sistema horizontal tradicional o apostar por un almacén vertical automatizado?
En Warakblock ayudamos a las empresas a responder esa pregunta con datos reales, a través de nuestro estudio de viabilidad vertical, que en solo tres semanas determina el coste, el retorno y los beneficios potenciales de migrar al almacenaje vertical.
Sistema Horizontal: la opción tradicional
El sistema horizontal es el método más extendido en las plantas de cartón ondulado. Consiste en disponer el material a nivel del suelo o en estanterías convencionales, accesibles mediante carretillas o puentes grúa.
Desventajas:
- Gran ocupación de superficie útil, limitando la expansión de la planta.
- Mayor riesgo de errores en el control de stock y en la trazabilidad.
- Pérdidas por mermas y manipulaciones ineficientes.
- Dificultades para mantener un flujo de trabajo ágil y seguro.
Con el crecimiento de la producción, estas ineficiencias pueden traducirse en grandes costes ocultos.
Almacenes Verticales: eficiencia en altura
El almacenaje vertical aprovecha el espacio en altura mediante sistemas automatizados de carga y descarga, gestionados digitalmente. Esto permite optimizar la superficie disponible, mejorar la seguridad y lograr un control total del stock en tiempo real.
Ventajas:
- Aumento de la capacidad de almacenaje sin ampliar la superficie de planta.
- Reducción de costes y mermas por menor manipulación del material.
- Mayor seguridad y orden en las zonas de trabajo.
- Control total del inventario y trazabilidad digital.
- Optimización de la planificación gracias a datos en tiempo real.
Estudio de Viabilidad Vertical: decisiones basadas en datos
En Warakblock realizamos un estudio de viabilidad vertical basado en datos reales de producción. En un plazo de tres semanas, calculamos el coste que le supondría hacer el cambio del sistema horizontal al almacenaje vertical.
Además, generamos un modelo digital de su fábrica que identifica los cuellos de botella y problemas logísticos actuales, ofreciendo una visión clara para futuras decisiones de inversión.
¿Cuál es tu coste de oportunidad?
Mantener un sistema tradicional puede estar costando mucho más de lo que parece. Los procesos ineficientes aumentan los gastos de producción a medida que crece el volumen fabricado.
Con nuestro análisis, podrá conocer qué parte de esos costes podría reducirse mediante la implantación de un sistema vertical.
Nuestros clientes no solo han reducido costes y mermas, sino que también han mejorado la planificación, la calidad y la seguridad en planta, gracias a un control total del stock y la trazabilidad de materiales.
Tanto los sistemas horizontales como los almacenes verticales tienen su lugar en la industria, pero la automatización vertical se perfila como la opción más rentable y segura para las plantas que buscan eficiencia, espacio y control.
Si tu empresa produce más de 50 millones de m² al año, probablemente ya estés en el punto ideal para dar el salto. Solicita tu estudio de viabilidad vertical y descubre en tres semanas cómo puedes transformar tu planta.
