Entrepôts Verticaux vs. Systèmes Horizontaux : Quelle est la Meilleure Option pour Votre Usine ?
Dans l’industrie du carton ondulé, la gestion efficace de l’espace et du flux de matériaux est essentielle pour rester compétitif. À mesure que la production augmente, les exigences en matière de stockage, de contrôle des stocks et de sécurité en usine s’intensifient. Face à cette situation, une question se pose :
Faut-il conserver un système horizontal traditionnel ou passer à un entrepôt vertical automatisé ?
Chez Warakblock, nous aidons les entreprises à répondre à cette question grâce à des données concrètes, à travers notre étude de faisabilité verticale, qui en seulement trois semaines détermine le coût, le retour sur investissement et les avantages potentiels du passage au stockage vertical.
Système Horizontal : l’option traditionnelle
Le système horizontal est la méthode la plus répandue dans les usines de carton ondulé. Il consiste à disposer les matériaux au sol ou sur des rayonnages classiques, accessibles par chariots élévateurs ou ponts roulants.
Inconvénients :
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Occupation importante de la surface au sol, limitant l’expansion de l’usine.
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Risque accru d’erreurs dans la gestion des stocks et la traçabilité.
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Pertes dues aux manipulations inefficaces et aux déchets.
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Difficulté à maintenir un flux de travail fluide et sécurisé.
Avec l’augmentation de la production, ces inefficacités peuvent se traduire par des coûts cachés importants.
Entrepôts Verticaux : l’efficacité en hauteur
Le stockage vertical exploite la hauteur disponible grâce à des systèmes automatisés de chargement et de déchargement, gérés numériquement. Cela permet d’optimiser la surface, d’améliorer la sécurité et d’assurer un contrôle total des stocks en temps réel.
Avantages :
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Augmentation de la capacité de stockage sans agrandir la surface au sol.
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Réduction des coûts et des pertes grâce à une manipulation réduite des matériaux.
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Plus grande sécurité et ordre dans les zones de travail.
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Contrôle total de l’inventaire et traçabilité numérique.
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Meilleure planification grâce aux données en temps réel.
Étude de Faisabilité Verticale : des décisions basées sur les données
Chez Warakblock, nous réalisons une étude de faisabilité verticale à partir de données réelles de production. En trois semaines, nous calculons le coût du passage d’un système horizontal à un stockage vertical.
Nous créons également un modèle numérique de votre usine afin d’identifier les goulots d’étranglement et les problèmes logistiques actuels, offrant une vision claire pour les futures décisions d’investissement.
Quel est votre coût d’opportunité ?
Conserver un système traditionnel peut coûter bien plus cher qu’il n’y paraît. Les processus inefficaces augmentent les dépenses de production à mesure que le volume croît.
Grâce à notre analyse, vous saurez quelle part de ces coûts peut être réduite en adoptant un système vertical.
Nos clients ont non seulement réduit leurs coûts et leurs pertes, mais aussi amélioré la planification, la qualité et la sécurité de leurs installations, grâce à un contrôle total des stocks et à la traçabilité des matériaux.
Les systèmes horizontaux et verticaux ont chacun leur rôle dans l’industrie, mais l’automatisation verticale s’impose comme l’option la plus rentable et la plus sûre pour les usines recherchant efficacité, espace et contrôle.
Si votre entreprise produit plus de 50 millions de m² par an, vous êtes probablement prêt à franchir le pas. Demandez votre étude de faisabilité verticale et découvrez en trois semaines comment transformer votre usine.
