Les empreses d’embalatge i cartró ondulat busquen constantment formes de reduir costos, optimitzar recursos i respondre amb rapidesa a les demandes dels clients. Una de les eines que més valor està aportant en aquest procés és la simulació intralogística, aplicada al disseny i producció de cartró ondulat.
Aquesta tecnologia s’està consolidant com un pilar en l’enginyeria de l’embalatge, permetent millorar la planificació, reduir errors i minimitzar desaprofitaments.
Què és la simulació intralogística en el cartró ondulat?
La simulació intralogística consisteix a utilitzar programari especialitzat per recrear de manera virtual les característiques del cartró ondulat i el seu comportament en diferents condicions. Així, enginyers i dissenyadors poden:
-
Provar dissenys de caixes i embalatges sense necessitat de fabricar prototips físics.
-
Visualitzar i analitzar la resistència estructural davant càrregues, apilat o transport.
-
Detectar punts febles en el disseny abans d’arribar a producció.
-
Validar noves propostes de forma més ràpida i econòmica.
Beneficis clau de la simulació intralogística
Planificació més precisa
La simulació intralogística permet elaborar informes de viabilitat amb dades concretes, facilitant la presa de decisions estratègiques. Això es tradueix en projectes més clars des de l’inici, amb menys incertesa i millor previsió en costos i temps.
Reducció d’errors en el disseny
En recrear digitalment les condicions reals, es detecten errors que en una fase tradicional només apareixerien durant la producció o ús de l’embalatge. Evitar aquests errors precoçment significa un estalvi considerable en temps i diners.
Menor desaprofitament de material
Cada prototip físic implica un consum de cartró i recursos. Amb la simulació, moltes d’aquestes proves es substitueixen per models digitals, reduint mermes i fomentant un procés més sostenible.
Agilitat en la innovació
La possibilitat de simular múltiples escenaris permet provar ràpidament noves idees i adaptar-se a les exigències del mercat, accelerant la innovació en dissenys d’embalatge.
Warakblock: Bessó digital i eficiència logística
A Warakblock portem la simulació intralogística un pas més enllà gràcies al nostre programari predictiu de flux intralogístic. No només treballem en el disseny d’embalatges, sinó en l’optimització completa de la fàbrica de cartró ondulat.
Realitzem un bessó digital de la teva fàbrica, una rèplica virtual basada en dades reals de producció. Amb aquesta eina és possible:
-
Analitzar l’eficiència logística interna.
-
Fer proves d’estrès en els processos productius.
-
Simular canvis de maquinària, redissenys de layout o rotacions de personal.
-
Avaluar l’impacte de noves inversions abans d’aplicar-les a la planta real.
Gràcies a la simulació, les empreses poden prendre decisions amb informació fiable, reduir riscos i millorar el rendiment anual de la seva fàbrica.
Àrees de millora amb el bessó digital
-
Detecció de colls d’ampolla: localitzem els punts crítics en el circuit intern del cartró per optimitzar la producció.
-
Capacitat d’emmagatzematge: simulem l’espai necessari per al funcionament eficient de l’onduladora i la transformació.
-
Simulació de nova maquinària: incorporem equips virtualment i mesurem el seu impacte en els fluxos i la capacitat de producció.
-
Millores en la planificació: analitzem els fluxos interns, la capacitat d’emmagatzematge i el parc de maquinària per redefinir la planificació de comandes amb més precisió.
Aquest enfocament converteix el bessó digital en una eina estratègica que detecta problemes i ofereix solucions pràctiques i mesurables.
Amb solucions com les de Warakblock, la innovació no només es veu en el disseny. Es millora tota la cadena de producció i logística, augmentant l’eficiència i assegurant que cada inversió aporti un valor real a la fàbrica.
